Cách cải thiện độ chính xác khi lấy hàng: Các điểm chính
- Hầu hết các hoạt động đều hướng tới tỷ lệ chính xác khi lấy hàng từ 96% đến 98%
- Sắp xếp hàng tồn kho để giảm khoảng cách di chuyển giữa các mặt hàng có nhu cầu thường xuyên
- Tạo các lộ trình lấy hàng hiệu quả để giảm bớt các chuyển động thừa
Tỷ lệ chính xác từ 96%-98% thường được xem là tiêu chuẩn cho việc lấy hàng hiệu quả. Nếu doanh nghiệp của bạn đạt được phạm vi này, việc cải thiện thêm độ chính xác có thể mang lại cho bạn lợi thế cạnh tranh.
Bạn có thể làm như vậy bằng cách sắp xếp hàng tồn kho một cách chiến lược, đánh giá tốc độ luân chuyển sản phẩm và chọn chiến lược lấy hàng chính xác, cùng các phương pháp khác.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ:
- Thảo luận về các thách thức phổ biến ảnh hưởng đến độ chính xác khi lấy hàng
- Cung cấp các mẹo và thủ thuật về cách cải thiện độ chính xác khi lấy hàng
- Khám phá cách các Hệ thống kho đứng (VLM) của Modula APAC có thể cải thiện quy trình đơn hàng của bạn
Các vấn đề thường gặp khi lấy hàng
Trước khi triển khai các giải pháp, điều cần thiết là phải hiểu các vấn đề lấy hàng phổ biến có thể tác động như thế nào đến hiệu quả và độ chính xác tổng thể của kho hàng.
Một số thách thức thường gặp bao gồm:
- Vị trí mặt hàng không chính xác: Hàng hóa có thể bị dán nhãn sai hoặc đặt nhầm chỗ, dẫn người lấy hàng đến sai vị trí.
- Lấy nhầm hàng do lỗi con người: Sự mệt mỏi, xao nhãng hoặc sơ suất có thể khiến người lấy hàng chọn sai mặt hàng hoặc số lượng.
- Thiếu ưu tiên lấy hàng: Nếu không có hệ thống cấu trúc để ưu tiên các đơn hàng, người lấy hàng có thể xử lý các nhiệm vụ không hiệu quả, gây ra sự chậm trễ và tăng thời gian xử lý.
- Phụ thuộc vào hệ thống dựa trên giấy tờ: Danh sách lấy hàng bằng giấy dễ bị lỗi nhập liệu và có thể chứa thông tin lỗi thời.
- Quy trình thâm dụng lao động: Việc lấy hàng thủ công có thể đòi hỏi khắt khe về thể chất, làm giảm năng suất và tăng nguy cơ sai sót theo thời gian.
Cách cải thiện độ chính xác khi lấy hàng
Độ chính xác khi lấy hàng (OPA) đo lường mức độ chính xác của nhân viên khi chọn và chuẩn bị các mặt hàng để vận chuyển trong kho hoặc trung tâm phân phối.
Số liệu này đóng vai trò quan trọng trong quản lý chuỗi cung ứng và logistics, ảnh hưởng trực tiếp đến sự hài lòng của khách hàng, tỷ lệ trả hàng và hiệu quả vận hành tổng thể.
Việc triển khai một hoặc nhiều phương pháp hay nhất có thể cải thiện đáng kể độ chính xác khi lấy hàng, tăng năng suất và thông lượng, đồng thời giảm thời gian chu kỳ trong các hoạt động.
1. Tổ chức hàng tồn kho một cách chiến lược
Sắp xếp hàng tồn kho để giảm thiểu thời gian di chuyển giữa các mặt hàng được lấy thường xuyên. Triển khai các chiến lược phân khu nơi các mặt hàng tương tự được nhóm lại với nhau, giúp chúng dễ dàng được định vị và lấy hơn.
2. Thiết lập quy trình nhập hàng
Triển khai quy trình nhận và kiểm tra toàn diện để cải thiện khả năng hiển thị và lập kế hoạch vận chuyển.
Tăng cường giao tiếp với nhân viên tại bãi nhập hàng bằng cách vạch rõ các kỳ vọng trong ca làm việc, thiết lập thời gian giao hàng cố định với bên vận chuyển và thiết lập các mục tiêu thời gian dỡ hàng cụ thể.
Kiểm tra kỹ lưỡng, phân loại, phân cấp và chuẩn bị hàng hóa để bổ sung ngay lập tức hoặc lưu kho. Cách tiếp cận này giúp duy trì việc hoàn tất đơn hàng liên tục, không bị gián đoạn, ngăn chặn tình trạng tắc nghẽn tại bãi nhập hàng và tăng thông lượng tổng thể.
3. Phân tích tốc độ luân chuyển sản phẩm
Theo dõi và kiểm tra tần suất cũng như khối lượng các mặt hàng được lấy để ưu tiên vị trí của chúng trong kho.
Đặt các mặt hàng có tốc độ luân chuyển cao gần các trạm đóng gói hơn để giảm thời gian di chuyển và tăng hiệu quả lấy hàng.
4. Thiết lập lộ trình lấy hàng
Phát triển các lộ trình lấy hàng được tối ưu hóa để giảm việc đi ngược lại và chồng chéo giữa những người lấy hàng. Các lộ trình hiệu quả có thể tăng tốc đáng kể quy trình lấy hàng và giảm thiểu các sai sót tiềm ẩn.
5. Duy trì dữ liệu tồn kho chính xác
Giữ cho hồ sơ tồn kho luôn được cập nhật và chính xác. Sử dụng các công nghệ kho hàng như quét mã vạch và hệ thống RFID để theo dõi mức tồn kho và vị trí trong thời gian thực.
6. Phân tích dữ liệu sai lỗi
Thường xuyên xem xét và phân tích các lỗi lấy hàng để xác định các mô hình và vấn đề phổ biến. Phân tích này có thể chỉ ra các khu vực cần cải thiện và nhu cầu đào tạo để ngăn ngừa các sai sót trong tương lai.
7. Chọn chiến lược lấy hàng phù hợp
Chọn chiến lược lấy hàng phù hợp dựa trên khối lượng đơn hàng của bạn, vì nó có thể tác động trực tiếp đến hiệu quả và độ chính xác. Đối với khối lượng lớn, hãy thử lấy hàng theo lô (batch picking) hoặc theo khu vực (zone picking) để đơn giản hóa các đơn hàng và tăng tốc độ hoàn tất đơn hàng.
8. Thiết lập các mục tiêu về tỷ lệ chính xác của đơn hàng
Nếu không có định hướng rõ ràng, tỷ lệ chính xác của đơn hàng có thể giảm sút hoặc bị bỏ qua như một chỉ số chính.
Bắt đầu bằng cách xác định tỷ lệ chính xác đơn hàng hiện tại của bạn, sau đó đặt ra các mục tiêu cải thiện và mốc thời gian thực tế. Ví dụ: nếu độ chính xác hiện tại của bạn là 90%, hãy đặt mục tiêu tăng lên 95% trong vòng sáu tháng tới.
Nếu bạn có một đội ngũ, hãy truyền đạt rõ ràng các mục tiêu này và vai trò của từng thành viên trong việc nâng cao độ chính xác.
9. Tận dụng thùng, khay và vách ngăn
Sử dụng các thùng nhựa, khay và vách ngăn có thể tái sử dụng để sắp xếp hàng tồn kho trên kệ, giá đỡ hoặc hệ thống tự động, giúp tăng tốc độ lấy hàng.
Lý tưởng cho các mặt hàng nhỏ như đinh và vòng đệm, những vật dụng lưu trữ này giúp tối đa hóa không gian kho và giảm thời gian tìm kiếm. Ngoài ra, việc dán nhãn đúng cách đảm bảo truy cập nhanh chóng và bảo vệ hàng hóa khỏi bụi bẩn.
10. Tăng cường công thái học với công nghệ Goods-to-Person
Để tăng cường an toàn kho hàng, hãy lắp đặt thảm lót sàn có đệm ở những khu vực nhân viên đứng trong thời gian dài, cải thiện đào tạo về kỹ thuật nâng hạ đúng cách và lưu trữ các mặt hàng thường xuyên được lấy ở độ cao ngang thắt lưng.
11. Sử dụng công nghệ chỉ dẫn bằng ánh sáng
Tích hợp các hệ thống lấy hàng chỉ dẫn bằng ánh sáng hoặc giọng nói cho phép người vận hành lấy hàng nhanh chóng và chính xác.
Các hệ thống ánh sáng, chẳng hạn như các mô-đun pick-to-light và put-to-light, hướng dẫn người lấy hàng bằng các mã chữ số và nút bấm nhấp nháy.
Hệ thống giọng nói hướng dẫn người lấy hàng bằng ngôn ngữ bản địa của họ, giúp tinh giản quy trình hơn nữa.
12. Tham khảo ý kiến nhân viên của bạn
Yêu cầu nhân viên kho của bạn xác định các điểm nghẽn trong quy trình lấy hàng, chẳng hạn như bố trí không hiệu quả, kệ hàng không phù hợp hoặc công nghệ lỗi thời làm chậm các hoạt động.
Bao gồm cả các nhân viên hỗ trợ khác như quản trị viên văn phòng và người vận hành thiết bị trong các cuộc thảo luận này.
13. Tránh trộn lẫn nhiều SKU trong cùng một vị trí thùng hàng
Đừng lưu trữ nhiều SKU trong cùng một vị trí thùng hàng. Trong nhiều kho hàng, một tầng kệ duy nhất chứa tới mười SKU khác nhau, yêu cầu nhân viên phải sàng lọc qua nhiều sản phẩm khác nhau để tìm đúng mặt hàng.
14. Thực hiện các nguyên tắc tinh gọn (Lean)
Áp dụng các nguyên tắc tinh gọn và thực hiện các chuyến đi thực tế Gemba thường xuyên — một thành phần chính của quản lý tinh gọn, tương tự như Quản lý bằng cách đi thực tế (MBWA).
Bằng cách trực tiếp quan sát các quy trình kho hàng, bạn có thể hiểu sâu hơn về các hoạt động và xác định các điểm không hiệu quả trong cơ sở.
15. Tinh giản mật độ lấy hàng bằng cách nhóm các SKU phổ biến
Lưu trữ các SKU có nhu cầu cao cùng nhau một cách chiến lược để tăng mật độ lấy hàng tại chỗ. Ví dụ: nhóm các mặt hàng phổ biến — chẳng hạn như các mặt hàng A, B và C — có thể giảm thời gian di chuyển và cải thiện hiệu quả của người lấy hàng.
Thiết lập này cho phép người lấy hàng hoàn thành nhiều lượt lấy hàng hơn trong một khu vực tập trung, giảm thiểu khoảng cách đi bộ và tăng năng suất tổng thể.
16. Tự động hóa các quy trình của bạn
Kết hợp các công nghệ tự động hóa như băng tải, xe tự hành (AGV) và hệ thống lấy hàng bằng robot để giảm lỗi do con người và đẩy nhanh quy trình lấy hàng. Tự động hóa cũng đảm bảo việc lấy hàng nhất quán và đáng tin cậy hơn.
Cách tính tỷ lệ chính xác khi lấy hàng của bạn
Độ chính xác khi lấy hàng (OPA) đo lường tần suất các lô hàng của bạn chứa đúng các mặt hàng. Tính toán OPA giúp xác định các quy trình dễ xảy ra sai sót và triển khai các hành động khắc phục để đáp ứng chỉ số hiệu suất chính (KPI) này.
Để tính OPA:
Chia số lượng đơn hàng được lấy và xác minh chính xác trước khi vận chuyển cho tổng số đơn hàng được lấy trong cùng kỳ. Nhân kết quả với 100 để biểu thị dưới dạng phần trăm.
Cách VLM cải thiện độ chính xác khi lấy hàng
Hệ thống kho đứng (VLM) có thể nâng cao đáng kể độ chính xác khi lấy hàng thông qua một số cơ chế chính:
- Tối ưu hóa không gian: Bằng cách tận dụng không gian theo chiều dọc, các hệ thống kho đứng nén các khu vực lưu trữ hiệu quả hơn, cho phép người lấy hàng định vị các mặt hàng nhanh chóng và chính xác.
- Lưu trữ và truy xuất tự động: VLM tự động hóa quy trình, giảm thiểu lỗi do con người bằng cách đưa đúng mặt hàng trực tiếp đến cửa truy cập.
- Kiểm soát tồn kho tốt hơn: Các hệ thống quản lý kho tích hợp trong VLM theo dõi và cập nhật mức tồn kho trong thời gian thực, cung cấp cho người lấy hàng thông tin chính xác về tính khả dụng và vị trí của SKU.
- Thúc đẩy các lợi ích công thái học: VLM trình diện các mặt hàng ở độ cao tối ưu, giảm căng thẳng thể chất và cho phép công nhân duy trì sự tập trung và độ chính xác mà không bị xao nhãng bởi các nhiệm vụ đòi hỏi khắt khe về thể chất.
Hãy liên hệ với chúng tôi để khám phá cách VLM có thể thay đổi hoạt động kho hàng của bạn và nâng cao độ chính xác khi lấy hàng.
Độ chính xác khi lấy hàng: Câu hỏi thường gặp
Độ chính xác của đơn hàng là gì?
Độ chính xác của đơn hàng đánh giá mức độ khớp của các mặt hàng được vận chuyển với đơn đặt hàng của khách hàng, đóng vai trò là số liệu chính để đánh giá tính hiệu quả và độ tin cậy của quy trình hoàn tất đơn hàng.
Độ chính xác khi lấy hàng so với độ chính xác của đơn hàng
Độ chính xác khi lấy hàng và độ chính xác của đơn hàng là các khái niệm có liên quan nhưng khác biệt.
Độ chính xác khi lấy hàng đo lường cụ thể độ chính xác của giai đoạn lấy hàng, tính toán tỷ lệ phần trăm các lượt lấy hàng không có lỗi.
Mặt khác, quy trình hoàn tất và giao đơn hàng bao gồm nhiều giai đoạn — lấy hàng, đóng gói, dán nhãn, vận chuyển và giao hàng chặng cuối — mỗi giai đoạn đều có khả năng xảy ra sai sót. Độ chính xác của đơn hàng đánh giá sự chuẩn xác trong suốt tất cả các giai đoạn này.
Tại sao độ chính xác khi lấy hàng lại quan trọng?
Độ chính xác khi lấy hàng cao là rất quan trọng, vì nó trực tiếp nâng cao sự hài lòng của khách hàng, giảm tỷ lệ trả hàng và cắt giảm chi phí vận chuyển bổ sung do đơn hàng không chính xác.
40 KPI kho hàng để theo dõi và đo lường hiệu suất
