Cara Meningkatkan Akurasi Pengambilan Pesanan: Poin-Poin Kunci
- Sebagian besar operasional menargetkan tingkat akurasi pengambilan pesanan antara 96% dan 98%
- Atur inventaris untuk mengurangi jarak tempuh antar item yang sering diminta
- Buat jalur pengambilan yang efisien untuk mengurangi pergerakan yang mubazir
Tingkat akurasi 96%-98% umumnya dipandang sebagai tolok ukur untuk pengambilan pesanan yang efektif. Jika bisnis Anda mencapai rentang ini, peningkatan akurasi lebih lanjut dapat memberi Anda keunggulan kompetitif.
Anda dapat melakukannya dengan mengatur inventaris secara strategis, mengevaluasi kecepatan produk, dan memilih strategi pengambilan yang tepat, di antara cara lainnya.
Dalam artikel ini, kami akan:
- Membahas tantangan umum yang memengaruhi akurasi pengambilan pesanan
- Memberikan tips dan trik tentang cara meningkatkan akurasi pengambilan pesanan
- Menjelajahi bagaimana Vertical Lift Modules (VLM) dari Modula APAC dapat meningkatkan proses pesanan Anda
Masalah Umum dalam Pengambilan Pesanan
Sebelum menerapkan solusi, penting untuk memahami bagaimana masalah pengambilan pesanan yang umum dapat berdampak pada efisiensi dan akurasi gudang secara keseluruhan.
Beberapa tantangan yang sering terjadi meliputi:
- Lokasi item yang salah: Barang mungkin salah label atau salah tempat, sehingga mengarahkan pengambil ke lokasi yang salah.
- Kesalahan pengambilan karena faktor manusia: Kelelahan, gangguan, atau kelalaian dapat menyebabkan pengambil memilih item atau jumlah yang salah.
- Kurangnya prioritas pengambilan: Tanpa sistem terstruktur untuk memprioritaskan pesanan, pengambil mungkin menangani tugas secara tidak efisien, menyebabkan penundaan dan peningkatan waktu penanganan.
- Ketergantungan pada sistem berbasis kertas: Daftar pengambilan kertas rentan terhadap kesalahan entri data dan mungkin berisi informasi yang sudah usang.
- Proses padat karya: Pengambilan manual dapat menuntut fisik secara berat, mengurangi produktivitas dan meningkatkan risiko kesalahan seiring waktu.
Cara Meningkatkan Akurasi Pengambilan Pesanan
Akurasi pengambilan pesanan (OPA) mengukur seberapa tepat staf memilih dan menyiapkan item untuk pengiriman di gudang atau pusat distribusi.
Metrik ini memainkan peran kritis dalam manajemen rantai pasokan dan logistik, yang secara langsung memengaruhi kepuasan pelanggan, tingkat pengembalian, dan efisiensi operasional secara keseluruhan.
Menerapkan satu atau lebih praktik terbaik dapat secara signifikan meningkatkan akurasi pengambilan, meningkatkan produktivitas dan throughput, serta mengurangi waktu siklus di seluruh operasional.
1. Atur Inventaris Secara Strategis
Atur inventaris untuk meminimalkan waktu tempuh antar item yang sering diambil. Terapkan strategi zonasi di mana item serupa dikelompokkan bersama, sehingga lebih mudah ditemukan dan diambil.
2. Tetapkan Proses Penerimaan
Terapkan proses penerimaan dan inspeksi yang komprehensif untuk meningkatkan visibilitas dan penjadwalan pengiriman.
Perkuat komunikasi dengan staf dermaga dengan menguraikan ekspektasi shift secara jelas, menetapkan waktu pengiriman yang pasti dengan pengirim, dan menetapkan target waktu bongkar yang jelas.
Periksa, sortir, klasifikasikan, dan siapkan barang secara menyeluruh untuk pengisian ulang segera atau penyimpanan. Pendekatan ini membantu menjaga pemenuhan pesanan yang berkelanjutan tanpa penundaan, mencegah kemacetan dermaga, dan meningkatkan throughput secara keseluruhan.
3. Analisis Kecepatan Produk
Lacak dan periksa frekuensi serta volume item yang diambil untuk memprioritaskan penempatannya di dalam gudang.
Posisikan item dengan kecepatan tinggi lebih dekat ke stasiun pengepakan untuk mengurangi waktu tempuh dan meningkatkan efisiensi pengambilan.
4. Tetapkan Rute Pengambilan
Kembangkan rute pengambilan yang dioptimalkan untuk mengurangi perjalanan balik dan tumpang tindih di antara pengambil. Rute yang efisien dapat mempercepat proses pengambilan secara signifikan dan meminimalkan potensi kesalahan.
5. Jaga Keakuratan Data Inventaris
Jaga agar catatan inventaris selalu diperbarui dan akurat. Gunakan teknologi gudang seperti pemindaian barcode dan sistem RFID untuk melacak tingkat dan lokasi inventaris secara real-time.
6. Analisis Data Kesalahan
Tinjau dan analisis kesalahan pengambilan secara berkala untuk mengidentifikasi pola dan masalah umum. Analisis ini dapat menunjukkan area yang perlu ditingkatkan dan kebutuhan pelatihan untuk mencegah kesalahan di masa depan.
7. Pilih Strategi Pengambilan yang Tepat
Pilih strategi pengambilan yang tepat berdasarkan volume pesanan Anda, karena hal ini dapat berdampak langsung pada efisiensi dan akurasi. Untuk volume besar, cobalah pengambilan batch atau zona untuk menyederhanakan pesanan dan mempercepat pemenuhan pesanan.
8. Tetapkan Target Tingkat Akurasi Pesanan
Tanpa arahan yang jelas, tingkat akurasi pesanan mungkin menurun atau terabaikan sebagai metrik utama.
Mulailah dengan mengidentifikasi tingkat akurasi pesanan Anda saat ini, lalu tetapkan target peningkatan dan lini masa yang realistis. Misalnya, jika akurasi Anda saat ini berada di angka 90%, targetkan untuk meningkatkannya menjadi 95% dalam enam bulan ke depan.
Jika Anda memiliki tim, komunikasikan target ini dengan jelas beserta peran masing-masing anggota dalam meningkatkan akurasi.
9. Manfaatkan Bin, Tote, dan Pembagi
Gunakan bin plastik yang dapat digunakan kembali, tote, dan pembagi untuk mengatur inventaris di rak, rack, atau sistem otomatis, guna mempercepat pengambilan item.
Ideal untuk item kecil seperti paku dan ring, wadah-wadah ini memaksimalkan ruang gudang dan mengurangi waktu pencarian. Selain itu, pelabelan yang tepat memastikan akses cepat dan melindungi isi dari debu dan kotoran.
10. Tingkatkan Ergonomi dengan Teknologi Goods-to-Person
Untuk meningkatkan keselamatan gudang, pasang matras lantai empuk di area tempat karyawan berdiri dalam waktu lama, tingkatkan pelatihan tentang teknik mengangkat yang benar, dan simpan item yang sering diambil setinggi pinggang.
11. Gunakan Teknologi Berpemandu Cahaya
Mengintegrasikan sistem pengambilan berpemandu cahaya atau suara memungkinkan operator mengambil item dengan cepat dan akurat.
Sistem cahaya, seperti modul pick-to-light dan put-to-light, memandu pengambil menggunakan kode alfanumerik dan tombol yang berkedip.
Sistem suara menginstruksikan pengambil dalam bahasa asli mereka, yang semakin merampingkan proses.
12. Konsultasikan dengan Staf Anda
Mintalah pekerja gudang Anda untuk mengidentifikasi hambatan dalam proses pengambilan, seperti tata letak yang tidak efisien, rak yang tidak memadai, atau teknologi usang yang memperlambat operasional.
Sertakan karyawan pendukung lainnya seperti administrator kantor dan operator peralatan dalam diskusi ini.
13. Hindari Mencampur Beberapa SKU di Lokasi Bin yang Sama
Jangan menyimpan beberapa SKU di lokasi bin yang sama. Di banyak gudang, satu tingkat rak menampung hingga sepuluh SKU yang berbeda, mengharuskan karyawan memilah berbagai produk untuk menemukan item yang benar.
14. Terapkan Prinsip Lean
Terapkan prinsip lean dan lakukan Gemba walk secara rutin — komponen kunci dari manajemen lean, yang mirip dengan Management by Walking Around (MBWA).
Dengan mengamati proses gudang secara langsung, Anda dapat memperoleh pemahaman yang lebih mendalam tentang operasional dan mengidentifikasi inefisiensi di dalam fasilitas.
15. Rampingkan Kepadatan Pengambilan dengan Mengelompokkan SKU Populer
Simpan SKU dengan permintaan tinggi secara strategis bersama-sama untuk meningkatkan kepadatan pengambilan lokal. Misalnya, mengelompokkan item populer — seperti item A, B, dan C — dapat mengurangi waktu tempuh dan meningkatkan efisiensi pengambil.
Pengaturan ini memungkinkan pengambil pesanan menyelesaikan lebih banyak pengambilan dalam area yang terkonsentrasi, meminimalkan jarak berjalan kaki dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
16. Otomatiskan Proses Anda
Gabungkan teknologi otomatisasi seperti ban berjalan, automated guided vehicles (AGV), dan sistem pengambilan robotik untuk mengurangi kesalahan manusia dan mempercepat proses pengambilan. Otomatisasi juga memastikan pengambilan yang lebih konsisten dan andal.

Cara Menghitung Tingkat Akurasi Pengambilan Pesanan Anda
Akurasi pengambilan pesanan (OPA) mengukur seberapa sering pengiriman Anda berisi item yang benar. Menghitung OPA membantu mengidentifikasi proses yang rentan kesalahan dan menerapkan tindakan korektif untuk memenuhi indikator kinerja utama (KPI) ini.
Untuk menghitung OPA:
Bagi jumlah pesanan yang diambil dan diverifikasi dengan benar sebelum pengiriman dengan total jumlah pesanan yang diambil selama periode yang sama. Kalikan hasilnya dengan 100 untuk menyatakannya dalam persentase.

Bagaimana VLM Meningkatkan Akurasi Pengambilan Pesanan
Vertical lift modules (VLM) dapat secara signifikan meningkatkan akurasi pengambilan pesanan melalui beberapa mekanisme utama:
- Optimalisasi ruang: Dengan memanfaatkan ruang vertikal, vertical lift modules memadatkan area penyimpanan secara lebih efisien, memungkinkan pengambil menemukan item dengan cepat dan akurat.
- Penyimpanan dan pengambilan otomatis: VLM mengotomatiskan proses, meminimalkan kesalahan manusia dengan mengantarkan item yang benar langsung ke jendela akses.
- Kontrol inventaris yang lebih baik: Sistem manajemen gudang yang terintegrasi dalam VLM melacak dan memperbarui tingkat inventaris secara real-time, memberikan informasi akurat kepada pengambil tentang ketersediaan dan lokasi SKU.
- Mempromosikan manfaat ergonomis: VLM menyajikan item pada ketinggian optimal, mengurangi ketegangan fisik dan memungkinkan pekerja untuk menjaga fokus dan akurasi tanpa gangguan dari tugas yang menuntut fisik.
Hubungi kami untuk mengetahui bagaimana VLM dapat mengubah operasional gudang Anda dan meningkatkan akurasi pengambilan pesanan.
Akurasi Pengambilan Pesanan: FAQ
Apa itu akurasi pesanan?
Akurasi pesanan mengukur seberapa tepat item yang dikirim sesuai dengan pesanan pelanggan, berfungsi sebagai metrik utama untuk menilai efektivitas dan keandalan proses pemenuhan pesanan.
Akurasi pengambilan pesanan vs. akurasi pesanan
Akurasi pengambilan pesanan dan akurasi pesanan adalah konsep yang berkaitan tetapi berbeda.
Akurasi pengambilan pesanan secara khusus mengukur akurasi pada tahap pengambilan, menghitung persentase pengambilan yang bebas kesalahan.
Di sisi lain, proses pemenuhan dan pengiriman pesanan melibatkan beberapa tahap — pengambilan, pengepakan, pelabelan, pengiriman, dan pengiriman jarak terakhir (last-mile) — yang masing-masing rentan terhadap potensi kesalahan. Akurasi pesanan mengevaluasi presisi di seluruh tahap ini.
Mengapa akurasi pengambilan pesanan itu penting?
Akurasi pengambilan pesanan yang tinggi sangat krusial, karena secara langsung meningkatkan kepuasan pelanggan, menurunkan tingkat pengembalian, dan memangkas biaya pengiriman tambahan akibat pesanan yang salah.
40 KPI Gudang untuk memantau dan mengukur kinerja




