Lợi ích của AMR

Những lợi thế thực tế của việc kết hợp AMR với lưu trữ tự động không chỉ dừng lại ở tốc độ.

Dưới đây là những thay đổi tại hiện trường:

  • Linh hoạt theo nhu cầu: AMR thích ứng với các thay đổi về bố cục và thứ tự ưu tiên của nhiệm vụ, giúp chúng phù hợp với môi trường kho bãi và sản xuất có tốc độ nhanh.
  • Tăng hiệu quả: Lộ trình thông minh hơn và giảm thời gian di chuyển giúp nhân viên vận hành rảnh tay để tập trung vào những công việc đòi hỏi sự phán đoán của con người.
  • Giảm chi phí vận hành: Tự động hóa các nhiệm vụ vận chuyển lặp đi lặp lại giúp giảm sự phụ thuộc vào lao động và giảm thiểu các lỗi xử lý tốn kém.
  • Nơi làm việc an toàn hơn: Khả năng phát hiện vật cản tiên tiến giúp AMR điều hướng xung quanh con người và thiết bị, giảm nguy cơ tai nạn trong toàn bộ cơ sở.
  • Dễ dàng mở rộng: Việc thêm robot vào hệ thống hiện có rất đơn giản, vì vậy công suất có thể tăng trưởng theo nhu cầu vận hành.
Robot di động tự hành

Vận hành an toàn hơn, công thái học hơn

Loại bỏ các nhiệm vụ đòi hỏi thể chất khắt khe khỏi nhân viên vận hành không chỉ là về hiệu quả, nó còn có tác động thực sự đến sức khỏe tại nơi làm việc.

AMR xử lý việc nâng vật nặng và các đợt vận chuyển lặp đi lặp lại, trong khi hệ thống điều hướng thông minh của chúng đảm bảo hàng hóa đến đúng nơi mà không cần nhập liệu thủ công.

Kết quả là một môi trường làm việc vừa năng suất hơn vừa ít đòi hỏi thể chất hơn cho những người làm việc trong đó.

Robot di động tự hành

Cách Modula và AMR hoạt động cùng nhau

Các giải pháp logistics tiên tiến để tối đa hóa hiệu quả

1) Modula Lift với khoang AMR

Khoang đặc biệt và Khay lược

Cấu hình này kết hợp một mô-đun nâng dạng đứng Modula với một khoang được thiết kế đặc biệt có khay lược và một AMR được trang bị mô-đun ROEQ. Khay lược chứa tối đa 9 hộp, AMR sẽ tự động thu gom và đưa vào kho lưu trữ mà không cần nhân viên vận hành.

Robot di động tự hành

Khoang có thể cấu hình từ 3 đến 9 hộp tùy thuộc vào chiều rộng khay và nhiều AMR có thể làm việc tại cùng một khoang đồng thời, ngay cả những khoang không liền kề. Các hộp trở thành các đơn vị tham chiếu WMS riêng lẻ để lấy hàng, trong khi toàn bộ khay đóng vai trò là đơn vị tải. Sau khi hoàn tất việc lấy hàng, AMR có thể nạp trực tiếp vào các hệ thống hạ nguồn như băng tải và bàn con lăn.

 

Thông số chính:

Sức chứa khay lược 3–9 hộp | Tải trọng tối đa 35 kg mỗi hộp | Kích thước hộp tiêu chuẩn 600 × 400 mm

Số lượng hộp Tải trọng hộp tính bằng kg Tổng tải trọng tính bằng kg
ME 3 35 105
MA 4 140
MC 5 175
MX 6 210
ML 9 315

 

Số lượng hộp Tải trọng hộp tính bằng kg Tổng tải trọng tính bằng kg
ME 3 50 150
MA 4 200
MC 5 250
MX 6 300
ML 9 450

2) Lấy hàng thủ công có sự hỗ trợ của AMR

AMR cung cấp một giải pháp thay thế di động, tự chủ cho băng tải, giúp các kho hàng tối ưu hóa dòng chảy vật liệu mà không bị hạn chế bởi cơ sở hạ tầng cố định.

Đối với các hoạt động vẫn cần nhân viên vận hành tại khoang, AMR có thể đảm nhận hoàn toàn vai trò vận chuyển.

Nhân viên vận hành lấy sản phẩm từ khay Modula dựa trên hướng dẫn từ hệ thống Copilot, sau đó xếp hàng lên AMR đang chờ sẵn.

Robot đi theo nhân viên vận hành trong suốt quá trình lấy hàng, sau đó di chuyển độc lập để phục vụ các khu vực khác của kho, loại bỏ nhu cầu sử dụng xe đẩy tay hoặc định tuyến băng tải.

Robot di động tự hành

3) Vận chuyển Pallet tự động

AMR để xử lý Pallet

AMR cũng có khả năng xử lý các pallet đầy hàng, di chuyển các tải trọng nặng một cách an toàn và hiệu quả mà không cần xe nâng thông thường. Được thiết kế để tích hợp với hệ thống Modula Lift, những robot này mang lại độ chính xác tự chủ tương tự cho các hoạt động ở cấp độ pallet, cải thiện thông lượng đồng thời giảm căng thẳng và rủi ro an toàn tại hiện trường kho.

CLAA7429
unnamed (1)
unnamed (2)
unnamed (3)
unnamed (4)
unnamed (5)

Quản lý tích hợp với hệ thống lưu trữ Modula

AMR được thiết kế để hoạt động liền mạch với các hệ thống lưu trữ dạng đứng tự động như Modula Lift.

AMR có thể nhận các pallet hàng hóa từ các khu vực sản xuất hoặc tiếp nhận khác nhau và đưa chúng đến hệ thống lưu trữ dạng đứng tự động Modula. Tại trạm dỡ hàng, AMR định vị các pallet để nhân viên vận hành có thể phân loại hàng hóa và đưa vào kho. Ngoài việc cải thiện hiệu quả vận hành, quy trình tự động này còn giảm nhu cầu can thiệp của con người, giúp tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn.

AMR có thể tự chủ di chuyển các pallet giữa các khu vực khác nhau trong kho. Điều này đặc biệt hữu ích khi AMR được kết hợp với một hệ thống lưu trữ tự động, chẳng hạn như Modula Pallet, cho phép lưu trữ các pallet nặng theo chiều đứng mà không cần sử dụng xe nâng hoặc cần trục xếp hàng. Với AMR, các pallet có thể được di chuyển an toàn đến vị trí lưu trữ mong muốn, từ đó tối ưu hóa dòng chảy vật liệu và giảm đáng kể nhu cầu sử dụng xe nâng, dẫn đến hiệu quả vận hành cao hơn.