Walser 翻新中心專為準備二手車轉售的經銷商提供服務。隨著業務增長，他們考慮為其工作建造一個新設施。為了確保新建築發揮最大效用，業主決定在 8,361 平方公尺的總面積中，僅撥出 57 平方公尺用於汽車翻新零件儲存。該中心必須尋求新的儲存方式，經過調查後，他們決定採用 Modula VLM 垂直儲存系統來儲存大部分的汽車零件庫存。這樣做不僅節省了空間，其簡便快速的零件檢索系統也幫助生產流程滿足了營運的緊迫期限。
問題
汽車翻新中心內數千件零件儲存的小型佔地面積
Walser 汽車經銷集團先前在明尼蘇達州和堪薩斯州的分散經銷店進行翻新工作，但他們決定將所有業務整合到一個地點。他們的翻新流程涉及將汽車送往 35 個階段的檢驗與翻新。整個過程必須在不超過五天內完成。滿足該期限的關鍵因素之一是能立即獲得工作所需的零件。部分零件將被發送給經銷商或居住在遠離翻新中心的客戶。
在先前的手動貨架儲存系統中，操作員必須四處走動在貨架上尋找零件，有時還需要爬上爬下，效率低下。在新設施中，管理團隊決定僅提供不超過 57 平方公尺的空間用於零件儲存。該中心總經理 Steve Davis 表示：「如果我們要將價值 800,000 美元的汽車零件放入 57 平方公尺的空間，我們需要一個不同的選擇。」
解決方案
連接至組織 ERP 的 Modula 垂直儲存系統，用於汽車零件儲存整合。
Davis 一直是汽車零件垂直儲存系統的擁護者，他及其團隊過去曾與 Modula IT 團隊合作進行電腦相關工作。他知道垂直升降模組將是解決他們難題的絕佳方式。「我們研究了市場上所有的競爭對手，我們覺得 Modula 針對我們這裡的情況提供了最佳解決方案。價格、建造速度以及他們提供的支援都非常出色。」
單台 Modula VLM ML 25D 已滿足了他們的所有需求：該設備高 8.2 公尺，佔地面積僅 14.3 平方公尺，卻容納了超過 200,000 件零件，除了翻新業務外，還能為該中心的經銷商和客戶提供服務。
庫存櫃檯的員工可以一邊與客戶通電話，一邊步行不到 3 公尺到 Modula VLM 檢索零件。在過去，該員工必須步行 12.2 公尺或更遠來尋找零件。VLM 的培訓可在不到一小時內完成。
Walser 團隊表示「員工生產力大幅提升」，現在要滿足車輛翻新的五天周轉時間變得容易得多。此外，他們非常喜歡這台機器易於學習的特點。Steve Davis 說：「我可以在一小時內完成人員培訓，從最基礎到更複雜的項目都能掌握。」