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토트, 빈, 디바이더를 활용한 창고 운영 간소화

01 7월 2024

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서론:

재고 관리의 효율성은 모든 산업 또는 창고 운영의 성공에 매우 중요합니다. 제품이 보관되는 방식은 운영 비용과 생산성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이에 대한 효과적인 해결책 중 하나는 창고 토트, 빈 및 디바이더를 전략적으로 사용하는 것입니다. 이 글에서는 이러한 보관 솔루션이 자재 취급을 어떻게 향상시킬 수 있는지 살펴보고 구현에 대한 실용적인 조언을 제공할 것입니다.

토트와 빈이란 무엇인가요?

토트와 빈은 창고에서 자재를 보관하고 취급하는 데 필수적인 용기입니다. 토트는 산업용 접이식 밀폐형 상자이며, 빈은 쉽게 접근할 수 있도록 설계된 개방형 용기입니다.

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재료:

토트와 빈은 일반적으로 폴리에틸렌, ABS 플라스틱, 아크릴, 폴리프로필렌, PVC, 알루미늄, 강철과 같이 다양한 환경 요인에 강한 내구성 있는 재료로 만들어집니다.

토트 디바이더:

디바이더는 토트 내부에 사용되어 정리된 보관과 효율적인 피킹을 위한 별도의 칸을 만드는 플라스틱 인서트입니다. 재고 정리 시 특히 유용합니다.

토트, 빈, 디바이더의 이점:

향상된 정리: 다양한 크기와 재료로 제공되는 토트와 빈은 작은 부품을 정리하고 손실을 방지하는 데 이상적입니다.

최대화된 보관 공간: 추가 창고 공간의 필요성이 증가함에 따라, 이 컨테이너들은 쌓을 수 있고 접을 수 있어 공간 효율적인 솔루션을 제공합니다.

작업장 사고 감소: 적절한 보관은 혼란을 줄이고 걸려 넘어질 위험을 없애 안전한 작업 환경에 기여합니다.

향상된 보호: 덮개가 있는 토트는 환경 오염 물질로부터 재고를 보호하여 제품 수명을 연장합니다.

향상된 피킹 정확도: 디바이더와 색상 코딩 시스템은 피킹 작업의 정확도를 향상시키며, 빠른 식별을 위한 바코드 및 영숫자 코드의 추가 이점도 있습니다.

생산성 증가: 내용물을 명확하게 볼 수 있고 컨테이너를 이동하거나 열지 않고도 품목에 쉽게 접근할 수 있어 피킹 프로세스 속도가 빨라집니다.

자동화 솔루션과의 통합:

Modula는 토트 및 빈과 통합하여 작업을 더욱 간소화할 수 있는 자동화된 피킹 및 취급 솔루션을 전문으로 합니다.

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Modula가 이를 수행하는 방법은 다음과 같습니다.

1. 향상된 수동 피킹: 시스템은 토트를 피킹 위치로 운반하여 수동 취급을 줄입니다.

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2. 배치 주문용 피킹 카트: 자율 이동 로봇(AMR)에 부착된 피킹 카트는 여러 토트의 이동을 용이하게 합니다.

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3. 완전 자동화된 단일 토트 피킹: 로봇 팔을 장착한 AMR이 피킹 프로세스를 수행하여 토트에서 직접 품목을 선택합니다.

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4. 자동화된 다중 토트 피킹: 로봇은 창고 내에서 토트를 운반하여 최소한의 인력으로 효율성을 향상시킵니다.

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5. Modula 자동화 보관 솔루션: 당사의 수직 리프트 모듈(VLM)과 수평 캐러셀은 토트 및 빈과 원활하게 작동하도록 구성될 수 있으며, 안전한 보관 및 검색을 위한 자판기형 시스템을 제공합니다. 이러한 솔루션은 작업자가 통로를 이동할 필요성을 줄이고 피킹 속도를 높입니다.

Modula Lift

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Modula Lift는 모든 환경과 분야에서 제품, 부품 및 예비 부품을 위한 이상적인 자동화 창고 솔루션입니다. 다양한 크기와 보관 용량으로 제공되며, 상상 이상의 수천 가지 맞춤형 구성이 가능합니다.

시간당 최대 120개의 트레이 처리량과 단일 트레이 페이로드 최대 990kg으로, 2~5명의 효율적인 팀과 동일한 효과를 냅니다.

Modula Lift는 창고 바닥 공간의 90%를 회수하는 동시에 작업 효율성을 2~3배 높이고 피킹 정확도를 거의 100%까지 향상시킬 수 있습니다.

Modula Slim

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Modula Slim: 시장에서 가장 컴팩트한 수직 보관 솔루션으로, 3m2 미만의 공간을 차지합니다.

Slim은 바닥 공간이 매우 제한적이지만 유연한 수직 보관이 필요한 환경에 완벽한 솔루션입니다. Slim은 Modula Lift 모델과 동일한 고급 보관 기술을 사용하며, 더 작은 공간에서 생산성 향상, 피킹 정확도 및 재고 관리 개선이라는 동일한 이점을 고객에게 제공합니다. 컨테이너(상자, 빈, 카톤, 케이스), 예비 부품, 코일, 병 등과 같은 느슨한 자재 및 소형 제품을 보관하는 데 이상적인 솔루션입니다.

Modula NEXT

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최고 수준의 안전 제어

Modula NEXT는 창고에서 자동화된 피킹을 위한 최고 수준의 안전 제어를 제공하는 차세대 리프트 모듈입니다. 피킹을 위해 특정 칸만 열리는 특별히 설계된 베이를 특징으로 하며, 작업자가 피킹 오류를 범하거나 품목을 분실할 가능성이 없어 창고의 높은 효율성을 보장합니다.

Modula NEXT는 의약품, 생화학, 국방, 보석, 전자 등 다양한 분야의 창고 운영 자동화에 적합합니다.

Modula 수평 캐러셀

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천장 공간이 제한된 환경에서 고속 피킹이 필요하다면 Modula 수평 캐러셀(HC)이 최적의 선택입니다.

이 독창적인 캐러셀 시스템은 타원형 트랙에 부착된 캐리어(빈)로 구성되어 수평으로 회전하며 보관된 물품을 피커에게 직접 효율적으로 운반합니다.

생산 및 유통 환경 모두에서 HC는 다양한 이점을 제공합니다.

공간 효율성: 보관 공간을 극대화하여 시설 레이아웃을 최적화합니다.

비용 절감: 자동화된 피킹 프로세스를 통해 인건비를 절감합니다.

처리량 향상: 피킹 작업을 가속화하여 운영 효율성을 높입니다.

정밀도 및 정확성: 피킹 정확도를 향상시켜 오류를 최소화합니다.

재고 관리: 재고에 대한 고급 제어 및 감독을 제공합니다.

Modula HC를 사용하면 머리 위 공간이 제한된 환경에서도 고속 피킹의 우수성을 달성할 수 있습니다.

특수 애플리케이션

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온도에 민감하거나 오염 없는 보관을 위해 Modula는 산업 표준을 충족하고 환경 요인으로부터 물품을 보호하는 제어 환경 보관 솔루션을 제공합니다.

Modula의 대기 제어 보관 시스템 – Modula Climate Control은 온도 제어가 필요한 자재 취급을 위해 설계되었으며, 온도 변화 및 오염으로부터 제품을 보호하고 엄격한 산업 표준 및 규정을 충족합니다.

Modula 클린룸은 먼지, 오물, 입자와 같은 오염 물질로부터 물품을 보호하기 위해 클린룸 환경에서 자재를 취급하도록 설계되었습니다.

적용 시나리오는 창고에 보관된 자재의 오염을 방지해야 하는 제조업체, 병원, 화학, 전자 및 제약 회사입니다.

병원의 멸균 기구든 반도체 제조를 위한 먼지에 민감한 부품이든, Modula 클린룸 솔루션은 이를 완벽한 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다.

Modula 클린룸 보관 시스템은 ISO 14644 표준을 준수하며 클래스 7 및 8 요구 사항을 충족합니다.

Modula는 맞춤형 솔루션을 개발하고 있습니다

주문 피킹 솔루션

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피킹 카트 및 모바일 스테이션을 포함한 당사의 Put-to-light 주문 피킹 솔루션은 부담을 줄이고 정확도를 높여 자재 취급 프로세스를 향상시킵니다. Put-to-light는 생산성을 향상시키도록 설계된 시스템으로, 작업자가 한 번에 처리할 수 있는 주문 라인 수를 늘릴 수 있도록 합니다. Put-to-light 시스템을 사용하면 원하는 만큼 많은 피킹 구역을 정의할 수 있으며, 주문은 병렬로 처리됩니다.

각 구역에 대해 Modula WMS는 특정 주문을 할당합니다. 각 시스템에는 작업 전체 길이를 커버하기 위해 연결할 수 있는 하나 이상의 1.5미터 바가 있습니다. 바는 시스템의 조명을 지지하고 전원을 공급하며, 이는 작업자에게 어디서 얼마나 피킹하고 놓아야 하는지를 알려줍니다. 모든 구역에는 해당 디스플레이가 있으며, 각 디스플레이에는 다른 기계에 해당하는 세 가지 색상(황색, 녹색, 적색)이 있습니다.

따라서 작업자는 한 기계에서 피킹하여 일치하는 색상이 켜진 곳에 품목을 놓을 수 있습니다. 디스플레이는 보관해야 할 품목의 수를 나타냅니다. 완료되면 작업자는 버튼을 눌러 임무가 완료되었음을 알리거나 오류를 수정합니다. Put-to-light 시스템은 운영 절차에 따라 배치 또는 다중 주문 모드로 작동할 수 있습니다.

결론

창고 토트, 빈 및 디바이더는 단순한 용기가 아닙니다. 효율적인 재고 관리를 위한 도구입니다. Modula의 자동화 솔루션은 이를 한 단계 더 발전시켜 창고 최적화를 위한 포괄적인 접근 방식을 제공합니다. 자재 취급을 혁신할 준비가 되셨습니까? 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 문의: 혁신적인 솔루션으로 창고 운영을 최적화하는 데 관심이 있으시면 주저하지 말고 연락하십시오. 귀사의 자재 취급을 간소화하고 생산성을 새로운 차원으로 끌어올리는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.

 

성과 모니터링 및 측정을 위한 40가지 창고 KPI

창고와 관련된 핵심 성과 지표 (KPI)의 수집 및 분석. 창고 운영을 혁신하고 효율성을 개선하기 위해 모니터링해야 할 40가지 창고 KPI를 알아보십시오.
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