수직형 카루셀 대비 Modula Slim의 9가지 장점

수직형 리프트 모듈(VLM)과 수직형 카루셀(VC)은 모두 시스템 제어 방식의 자동화된 보관 및 검색 시스템(ASRS)으로, 수직 보관 기술을 활용하여 창고의 수직 공간을 최대한 활용함으로써 작은 설치 공간을 차지합니다.

이 두 가지 수직 보관 솔루션 중 어느 것을 사용하든, 기업은 불필요한 이동, 검색 및 오르내림을 제거함으로써 창고 생산성을 크게 높일 수 있습니다.

제조 및 창고 애플리케이션에서 두 가지 고밀도 재고 보관 솔루션 모두 매우 유용하지만, 보관 시스템은 서로 다른 방식으로 작동합니다.

수직형 카루셀 보관 시스템은 관람차처럼 전체가 회전하는 체인에 부착된 트레이 또는 캐리어에 부품을 보관합니다. 반면, 수직형 리프트 모듈은 자판기처럼 중앙의 리프팅 카트를 사용하여 각 트레이를 독립적으로 이동시킵니다.

과거에는 시장에서 유일한 수직 보관 솔루션이 카루셀 보관 시스템이었습니다.

유연성 부족과 제한된 구성 옵션으로 인해 수직형 카루셀은 많은 애플리케이션에서 오용되거나 잘못 구성되었습니다.

약 37년 전 수직형 리프트 모듈의 도입으로 상황이 바뀌기 시작했습니다.

다양한 구성 조합과 첨단 기술 덕분에 수직형 리프트 모듈(VLM)은 매우 유연하고 편리한 솔루션을 제공하여 운영을 수정하거나 확장할 수 있으며 설치가 용이합니다. 고객은 오늘 내린 결정이 미래에 작동하지 않을까 걱정할 필요가 없습니다. 쉬운 구성 가능성과 확장성 덕분에 VLM은 새로운 시장 동향과 기술에 따라 비즈니스 전략이 발전함에 따라 기업과 함께 성장할 수 있습니다.

수직형 카루셀의 9가지 단점

보관 카루셀 또는 수직 회전 선반 시스템으로도 불리는 수직형 카루셀(VC)은 수직형 리프트 모듈에 비해 많은 단점을 가지고 있습니다.

1. 수직형 카루셀 보관 시스템의 제한된 깊이

수직형 카루셀은 너비와 높이 면에서 다양한 크기로 제공됩니다. 그러나 깊이의 경우 수직형 카루셀은 최대 1.5m까지만 제공됩니다.

1. 하지만 수직형 리프트 모듈은 카루셀 보관 시스템보다 두 배 이상 깊게 들어갈 수 있어 훨씬 더 큰 재고 공간을 제공합니다.

공간이 제한된 애플리케이션의 경우, 컴팩트한 수직형 창고 솔루션을 선택하십시오. 이는 일반 크기 수직형 리프트 모듈의 모든 이점을 제공하면서도 수직형 카루셀 시스템과 동일한 설치 공간에 설치할 수 있습니다. 예를 들어, 시장에서 가장 컴팩트한 VLM 중 하나인 Modula Slim은 일반적인 수직형 카루셀의 거의 두 배에 달하는 적재 용량(25,000kg)을 불균형 문제 없이 제공합니다.

2. 카루셀 보관 시스템의 불균형 적재 제한

수직형 카루셀은 수직으로 회전하며 작업자에게 피킹할 물품을 전달하는 체인으로 연결된 선반 또는 캐리어로 구성됩니다. 움직임은 관람차와 같습니다. 캐리어가 고정된 순서로 연결되어 있기 때문에 각 피킹 또는 보충 작업을 위해 전체 카루셀 시스템이 회전해야 하며, 이는 종종 불균형 문제를 야기합니다.

적재 불균형을 피하려면, 트레이 위치를 변경할 수 없으므로 내부에 보관되는 품목은 보관 공간을 최적화하기 위해 동일한 무게와 유사한 크기를 가져야 합니다.

수직형 카루셀은 적재 불균형 문제로 인해 높이 제한도 있습니다.

모델에 따라 무게 범위에 대한 다양한 제한이 있습니다. 상당한 높이, 가벼운 하중 또는 연속된 빈 캐리어가 있는 경우 쉽게 불균형 상태를 유발할 수 있습니다. 이러한 조건에서 기계가 작동하면 시간이 지남에 따라 장치의 중요 부품에 많은 스트레스를 주어 정기적인 유지보수가 필요하거나 더 나쁘게는 중요 마모 부품의 조기 고장을 초래할 수 있습니다.

장치가 불균형 상태에 도달하면 모터가 과부하되어 불균형이 해결될 때까지 카루셀이 완전히 멈출 수 있습니다. 때로는 모터가 캐리어를 장치 곡선을 통과시키기 위해 애쓸 수도 있습니다. 홀수 개의 캐리어를 가진 카루셀은 이러한 문제가 더욱 심화될 것입니다.

1. VLM에는 적재 불균형 문제가 없습니다.

수직형 리프트 모듈은 두 개의 트레이 타워(앞면과 뒷면)와 중앙 엘리베이터로 구성됩니다. 작업자가 피킹할 품목을 호출하면 엘리베이터가 필요한 품목이 있는 트레이만 빠르고 효율적으로 인출하여 작업자에게 인체공학적인 높이의 피킹 베이에 제시합니다.

트레이는 무거운 하중(트레이당 최대 990kg)을 무리 없이 또는 불균형 문제 없이 수용하도록 제작되었습니다.

수직형 리프트 모듈은 16.1m 이상에 도달할 수 있으며(다른 높이에 대해서는 문의하십시오) 다양한 높이에 트레이를 배치하여 공간 낭비가 없습니다. 예를 들어, 작은 품목은 한 트레이에 보관하고, 더 큰 품목은 다른 트레이에 보관할 수 있습니다. 이 모든 것을 동일한 VLM에 보관할 수 있습니다.

VLM의 모듈식 설계는 거의 무제한의 유연성을 보장합니다. 모듈을 추가하거나 제거하여 천장 높이를 최적화하도록 높이를 수정하고 조정할 수 있습니다.

다른 위치로 이동해야 하는 경우, VLM은 분해하여 새로운 높이 요구사항에 맞게 신속하게 설치할 수 있습니다.

수직형 리프트 모듈은 추가 리프팅 장비와 쉽게 통합될 수 있으며 트레이 제거 카트와 함께 구성할 수 있습니다.

3. 고정된 높이 제한(피치)

다시 말하지만, 카루셀 보관 시스템은 모든 캐리어가 서로 연결된 폐쇄 루프 시스템이기 때문에 프로젝트 시작 시 선택한 최대 높이 이상으로 높이를 조정할 기회가 없습니다. 이를 캐리어의 피치라고 합니다.

12피치 카루셀은 약 27cm의 유효 높이를 가집니다. 이는 시스템에 넣을 수 있는 가장 높은 제품이 27cm라는 의미입니다. 27cm를 더 작은 레벨로 나누기 위해 추가 선반 레벨을 추가할 수는 있지만, 더 높게는 갈 수 없습니다. 따라서 새로운 장치가 필요합니다. 이러한 이유로 시스템 설계 시 실수할 여지가 없으며, 미래의 제품 또는 공정 변경에 대한 수정 유연성이 없습니다.

1. VLM은 동적 보관 위치와 유연한 구성을 제공합니다. VLM은 트레이에 놓이는 제품의 크기에 따라 변경될 수 있는 동적 보관 위치를 가지며, 이러한 높이 범위는 피킹 베이의 높이 내에서 제한이 없습니다.
2. 수직형 리프트 모듈은 다양한 크기와 무게의 품목을 쉽게 수용할 수 있습니다. 트레이는 모든 유형과 크기의 보관 품목에 맞게 구성될 수 있습니다. 칸막이와 분할기 덕분에 기업은 필요한 정확한 수의 보관 위치를 만들 수 있으며, 보관 품목의 크기나 수량 또는 계절적 피크 변화에 맞춰 언제든지 구성을 조정할 수 있습니다.

높이 감지 시스템은 트레이가 삽입될 때 품목의 수직 치수를 결정하고, 실시간으로 조정을 계산하여 장치 내 보관 밀도를 최대화합니다.

VLM은 트레이에 놓이는 제품의 크기에 따라 변경되는 동적 보관 위치를 가집니다.

4. 카루셀 보관 시스템의 제품 이동

카루셀의 회전식 검색 방식과 고정된 위치 때문에, 필요한 제품을 접근 창으로 가져오려면 모든 캐리어가 움직여야 합니다. 이는 모든 제품이 매 트랜잭션마다 이동해야 함을 의미합니다. 특히 깨지기 쉽거나 민감한 제품의 경우, 지속적인 움직임은 손상을 줄 수 있으므로 좋지 않을 수 있습니다.

1. VLM은 피킹을 위해 필요한 트레이만 한 번에 피킹 베이로 이동시킵니다. 이는 불필요한 제품 이동을 없애고 제품 손상 위험을 줄입니다.

5. 전면 피킹 제한

수직형 카루셀 보관 시스템은 폐쇄 루프 시스템이며 항상 그 위에 다른 캐리어가 있기 때문에 제품은 위에서가 아니라 앞에서 피킹되어야 합니다. 이는 부품을 피킹하기 위해 캐리어의 전면으로 손을 뻗어야 함을 의미합니다.

이는 제품의 가시성뿐만 아니라 피킹 효율성도 제한합니다. 카루셀에서 상단 피킹은 캐리어에서 꺼낼 수 있는 토트나 상자를 사용하는 경우에만 가능하며, 이 경우 전체 상자의 제품이 외부 환경에 노출됩니다. 그리고 피킹 후에는 다시 넣어야 합니다. 이는 피킹 프로세스에 불필요한 단계를 추가합니다.

1. VLM은 항상 상단 피킹을 제공하여 모든 제품을 쉽게 보고 접근할 수 있도록 합니다. 피킹 주기에 추가적인 움직임이 없습니다. 선택된 트레이는 피킹 베이로 이동되며, 작업자가 100% 볼 수 있고 접근할 수 있습니다.

6. 수직형 카루셀 시스템의 보안 문제

수직형 카루셀은 필요한 보관 위치에 도달하기 위해 모든 캐리어를 피킹 창을 통과하도록 회전시킵니다. 이는 모든 제품이 작업자에게 접근 가능하게 하여 제품 안전을 보장하기 어렵게 만듭니다. 어떤 캐리어든 도중에 피킹 창에서 멈출 수 있으므로 작업자가 잘못된 부품이나 원하는 부품을 쉽게 피킹할 수 있습니다.

1. VLM은 한 번에 하나의 트레이만 전달하므로, 나머지 트레이는 VLM 내부에 안전하게 보관됩니다. 필요한 제품만 피킹 베이로 가져오므로 필요한 경우 다른 제품에 대한 접근을 제한할 수 있습니다. 수직형 리프트 모듈은 EKS 또는 RFID 리더와 같은 여러 안전 보조 옵션을 장착할 수도 있습니다. 자동 도어 덕분에 기계가 꺼져 있거나 무인 상태일 때 보관된 자재는 접근할 수 없게 유지됩니다.

EKS 또는 RFID 리더 배지 리더 자동 닫힘 도어

7. 이중 접근

수직형 카루셀의 이중 접근 기능은 수직형 리프트 모듈과는 매우 다릅니다. VC 시스템의 캐리어는 하나의 체인으로 묶여 있기 때문에 두 개의 접근 창에서 동시에 작업하는 것이 불가능하며, 주문은 순서대로 처리되어야 합니다.

다시 말하지만, 이는 하나의 캐리어가 필요하면 모든 캐리어가 움직여야 하기 때문입니다. 또한, 주어진 시간에 각 해당 접근 창에 다양한 캐리어 조합이 나타나도록 하는 것은 불가능합니다. 일부 시스템은 다른 개구부가 작동하는 동안 반대쪽 개구부의 문이 닫혀 있어야 합니다. 만약 한쪽 문이 닫히지 않으면 다른 쪽은 작동이 중단됩니다.

1. VLM은 두 피킹 베이에서 동시에 작업할 수 있습니다. 이는 한 트레이가 피킹 베이로 전달되면, 다른 피킹 베이에서 다른 트레이를 계속 전달(또는 제거)할 수 있음을 의미합니다. 작업자는 피킹 베이 위치에 있는 동안 언제든지 각자의 트레이에서 자유롭게 작업할 수 있습니다. 이는 피킹과 보충 모두에 더 생산적인 환경을 조성하며, 보충은 서로 방해하지 않고 피킹 주기 동안 수행될 수 있습니다.
2. 수직형 리프트 모듈은 전면과 후면에 피킹 베이를 두어 여러 층에 걸쳐 동시에 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 장치는 건물 외부에 설치하여 보관 공간을 추가로 확보할 수 있습니다.

수직형 리프트 모듈 – 내부 및 외부 베이, 반대편 베이, 다른 층의 베이

8. 카루셀 보관 시스템의 낮은 피킹 효율성 및 속도

피킹 및 보충 작업 모두에서 수직형 카루셀은 더 느리고 덜 효율적인 경향이 있습니다.

사용자가 품목을 피킹해야 할 때, 필요한 부품에 접근하기 전에 전체 캐리어 세트가 움직일 때까지 기다려야 합니다.

적재 작업 중에는 불균형 위험 때문에 품목과 카트를 신중하게 적재해야 합니다. 품목이 캐리어에 놓이면 카루셀은 180도 회전하여 하중이 고르게 분산되도록 해야 합니다.

검색 방식에 따라 VC의 피킹 속도와 효율성은 상당히 제한적입니다.

1. 수직형 리프트 모듈은 전체 트레이 세트가 움직일 때까지 기다릴 필요 없이, 피킹할 품목이 있는 트레이만 움직이므로 피킹 시간을 절약할 수 있습니다.
2. 또한, 기계에는 이중 전달 베이가 장착되어 피킹 효율성을 더욱 높일 수 있습니다. 작업자가 한 트레이에서 작업하는 동안, 엘리베이터는 대기 중인 두 번째 트레이를 검색하고 준비하여 대기 시간을 줄이고 피킹 프로세스를 가속화합니다.

그리고 제공할 수 있는 시각 보조 장치(예: 필요한 품목의 위치를 나타내는 레이저 포인터) 목록이 있으며, 수직형 리프트 모듈은 작업자에게 더 빠르고 정확한 검색을 제공합니다. Modula Lift 모듈은 시간당 300개 이상의 라인 피킹 속도를 제공합니다.

9. 설치 과정 및 시간

수직형 보관 카루셀의 주요 문제 중 하나는 카루셀을 시설로 들여오는 것입니다. 이들은 하나의 장치로 사전 설치되며 섹션별로 설치할 수 없기 때문입니다.

VC는 일반적으로 설치에 4일까지 소요됩니다.

1. 수직형 리프트 모듈은 쉽게 운반할 수 있는 개별 부품으로 제공되며, VLM은 이틀 내에 설치할 수 있습니다. 또한, 이러한 장치에 적용된 최첨단 기술 덕분에 VC의 유지보수 처리도 더 빠릅니다.

수직형 카루셀 보관 시스템과 수직형 리프트 모듈의 ROI는 얼마입니까?

새로운 수직형 카루셀 보관 시스템과 수직형 리프트 모듈의 가격은 대략 동일합니다.

하지만 이전에 언급된 수직형 카루셀의 단점을 고려하면, 수직형 리프트 모듈로 더 빠른 ROI를 얻을 수 있습니다.

수직형 카루셀과 수직형 리프트 모듈 요약

수직형 카루셀이 수직형 리프트 모듈보다 시장에 더 오래 있었을지 모르지만, VLM에서 얻을 수 있는 이점은 분명합니다. 자동화된 보관 및 검색 시스템을 고려하고 있다면, 귀사의 자재 취급 요구에 어떤 시스템이 적합한지 신중하게 평가하는 것이 중요합니다.

Modula에서는 두 가지 수직형 리프트 모듈을 제공합니다:

1. Modula Lift: 지난 37년간 베스트셀러 수직형 리프트 모듈인 Modula Lift는 다양한 구성으로 제공되며, 모든 비즈니스 부문에서 창고 운영을 현대화하는 데 널리 사용됩니다.
2. Modula Slim: 시장에서 가장 컴팩트한 VLM인 이 수직형 리프트 모듈은 Modula Lift와 유사한 기능을 가지면서도 작은 공간(약 3제곱미터)에 맞도록 설계되었습니다.

수직형 리프트 모듈의 장점은 다음과 같습니다:

1. 설치 공간을 최소화하여 귀중한 바닥 공간을 절약하고 보관 잠재력을 극대화합니다.
2. 높은 처리량
3. 피킹 및 보충 중 오류를 제거하는 높은 재고 정확도.
4. 제품의 깨끗한 보관을 제공하면서 보안 강화.
5. 미래 성장 및 적응성을 위한 모듈식 설계
6. 모든 제품 및 작업자를 위한 인체공학적 피킹 높이
7. 몇 시간 내에 작업자 교육 가능.

자동화 여정을 시작할 준비가 되셨습니까?

분석, 구성부터 구현까지, Modula 전문가들은 다음을 통해 귀사의 운영 목표 달성 및 생산성 향상을 지원할 준비가 되어 있습니다:

1. 처리량 증가
2. 창고 운영 비용 절감
3. 잔여물 완전 제거
4. 바닥 공간 낭비 감소
5. 용량 증가
6. 주문 정확도 향상
7. 효율성 극대화
8. 인력 요구 사항 및 비용 절감