Modula의 고급 피킹 모듈은 창고 전반의 피킹 및 적재 작업을 최적화하고 자동화하도록 설계된 WMS 시스템용 애드온입니다.
고급 피킹은 다음을 포함한 최신 피킹 도구 및 방법과 통합됩니다.
선적 처리, 주문 통합 또는 다중 주문 피킹 처리 등, 이 모듈은 복잡하고 역동적인 물류 작업을 더 빠른 속도와 정밀도로 처리하도록 설계되었습니다.
패키지의 주요 기능 중 일부는 아래에 나열되어 있지만, 더 많은 기능이 패키지 및 라이선스에 포함되어 있습니다.
주문 준비 구역은 주문 피킹을 위한 준비가 이루어지는 스테이션입니다.
각 구역에는 피킹 주문이 할당되며, 주문이 처리되면 작업자는 창고에서 품목을 피킹하여 해당 구역으로 가져옵니다.
이곳에서 품목이 준비됩니다(포장, 라벨링, 배송 등).
이 기능은 설정된 구역 수만큼의 피킹 주문을 처리할 수 있도록 합니다.
WMS는 실행 중인 모든 주문 라인을 처리하며, 창고 관리 시스템을 기반으로 이동을 최적화합니다. 각 라인 실행 시, 작업자에게 피킹된 품목의 목적지 구역에 대한 정보가 제공됩니다. 모든 주문 라인이 완료되면 해당 구역은 비워지고 새로운 주문에 할당될 수 있습니다.
여러 주문을 동시에 준비하면 품목 이동을 최적화하여 총 피킹 시간이 각 개별 주문에 필요한 시간의 합계보다 적게 되어 생산성이 향상됩니다.
통합 기능은 주문 준비 프로세스에 최종 제어 단계를 추가할 수 있도록 합니다. 특히 Put To Light(PTL) 피킹 장비 또는 피킹 스테이션 사용 여부와 관계없이 주문 준비 구역 사용을 포함하는 복잡한 워크플로우와 배송 단위 사용 시 유용합니다.
주문 통합은 창고 내 지정된 통합 구역에서 이루어지며, 이 구역은 물론 발송될 각 품목의 지정된 경로 하류에 위치합니다.
각 통합 구역은 더 작은 구역, 즉 주문이 확인되는 스테이션으로 나뉘며, 품목은 다시 스캔하여 재확인할 수 있고(이 기능이 구성된 경우) 최종 배송 단위가 준비됩니다.
포장 단위(상자 및 패키지)를 관리하여 포장된 품목의 피킹 및 이동을 간소화합니다.
자재 취급을 최적화하고 효율적인 부피 및 중량 관리를 보장합니다.
여러 구성 요소로 이루어진 품목에 대한 키트를 효율적으로 생성하고 관리합니다.
복잡한 제품의 피킹 및 배송을 간소화하여 조립 부서와 물류 부서 간의 조정을 개선합니다. KIT 품목과 그룹 품목 모두 계층적 구조에 따라 KIT 또는 그룹의 구성 요소를 관리할 수 있으며, 각각 PARENT 품목(KIT 코드 또는 그룹 코드)과 하위 품목(KIT 또는 그룹을 구성하는 품목)을 나타냅니다.
이 두 가지 기능의 주요 목적은 서로 다른 품목을 동일한 칸에 보관할 수 있도록 하는 것입니다.
포장 목록 또는 배송 단위는 처리 중인 동일 주문의 품목들을 묶는 논리적 단위로, 물류에서 패키지라고도 불리는 물리적 컨테이너(봉투, 상자, 상자, 팔레트 등 크기와 유형이 다양할 수 있음)에 해당하며, 이 컨테이너에 품목이 물리적으로 배치됩니다.
품목 수, 수량, 크기 등에 따라 각 주문에 하나 이상의 배송 단위를 할당할 수 있습니다. 주문이 배송 준비가 되면 모든 배송 단위 및 그 내용물 목록을 포장 목록이라고 합니다.
동일 품목과 관련된 일련 코드 및 일련 번호의 고급 관리를 지원합니다.
고유한 일련 번호 부여를 통해 제품의 완벽한 추적성을 보장하여 피킹 및 배송 작업의 정확성을 향상시킵니다.
적재 시 전용 칸을 자동으로 생성하여 자재 보관을 간소화합니다.
상품 분배에 논리를 적용하여 사용 가능한 공간을 최적화하고 오류를 줄입니다.
Modula WMS의 고급 피킹 모듈은 배송 처리, 주문 통합 또는 다중 주문 피킹 측면에서 창고 관리 및 작업자 경험을 개선하면서 피킹 및 적재 효율성을 극대화하는 핵심입니다.