중고차 재판매를 위해 준비하는 딜러십을 지원하는 Walser 재정비 센터는 사업 성장에 따라 작업을 위한 새로운 시설 건설을 고려하고 있었습니다. 새 건물의 최대 활용을 보장하기 위해 소유주는 8,361제곱미터 중 57제곱미터만을 자동차 재정비 부품 보관에 사용하기로 결정했습니다. 센터는 새로운 보관 방식을 도입해야 했으며, 조사 후 대량의 자동차 부품 재고를 보관하기 위해 Modula VLM 수직 보관 시스템을 선택하기로 결정했습니다. 이를 통해 공간을 절약했을 뿐만 아니라, 간편하고 신속한 부품 검색 시스템이 생산팀이 운영의 촉박한 마감 기한을 맞추는 데 도움이 되었습니다.
문제
자동차 재정비 센터에서 수천 개의 부품을 보관하는 작은 설치 면적
Walser 자동차 딜러십 그룹은 이전에 미네소타와 캔자스의 별도 딜러십에서 재정비 작업을 수행했지만, 모든 운영을 한 곳으로 통합하기로 결정했습니다. 재정비 프로세스는 자동차가 35단계의 검사 및 재정비를 거치는 것을 포함합니다. 전체 프로세스는 5일 이내에 완료되어야 합니다. 해당 마감 기한을 맞추는 핵심 요소 중 하나는 작업에 필요한 부품을 즉시 확보하는 것입니다. 일부 부품은 딜러 또는 재정비 센터에서 멀리 떨어진 고객에게 발송됩니다.
이전의 수동 선반 보관 시스템에서는 작업자가 선반에서 부품을 찾기 위해 돌아다녀야 했고 때로는 오르내려야 했으며, 효율성이 낮았습니다. 새 시설에서 경영진은 부품 보관에 57제곱미터 이하의 공간만 할당하기로 결정했습니다. 센터의 총괄 관리자인 Steve Davis는 “800,000달러 상당의 자동차 부품을 57제곱미터에 보관하려면 다른 옵션이 필요했습니다”라고 말합니다.
솔루션
자동차 부품 보관 통합을 위해 조직의 ERP에 연결된 Modula 수직 보관 시스템
Davis는 자동차 부품용 수직 보관 시스템의 팬이었으며, 그와 그의 팀은 과거에 컴퓨터 관련 작업을 위해 Modula IT 팀과 협력한 적이 있었습니다. 그는 수직 리프트 모듈이 그들의 문제를 해결하는 훌륭한 방법이 될 것임을 알고 있었습니다. “시장의 모든 경쟁업체를 살펴보았고 Modula가 우리의 상황에 가장 적합한 솔루션을 가지고 있다고 느꼈습니다. 가격, 구축 속도, 그리고 그들이 제공하는 지원이 훌륭합니다.”
단일 Modula VLM ML 25D가 모든 요구 사항을 충족했습니다. 이 장치는 높이 8.2미터에 14.3제곱미터의 바닥 공간을 차지하지만 재정비 운영 외에도 딜러와 고객을 지원하기 위해 센터에 200,000개 이상의 부품을 수용했습니다.
재고 카운터의 직원은 고객과 전화 통화를 하면서 Modula VLM까지 3미터 미만을 걸어가 부품을 검색할 수 있습니다. 과거에는 해당 직원이 부품을 찾기 위해 12.2미터 이상을 걸어야 했습니다. VLM 교육은 1시간 이내에 완료될 수 있습니다.
Walser 팀은 “직원 생산성이 대폭 증가했으며” 차량 재정비를 위한 5일 처리 시간을 맞추는 것이 훨씬 쉬워졌다고 말합니다. 또한 그들은 기계를 배우는 것이 얼마나 쉬운지 좋아했습니다. Steve Davis는 “가장 기본적인 것부터 더 복잡한 항목까지 1시간 이내에 누군가를 교육할 수 있습니다”라고 말했습니다.