倉庫集約［メリット + 倉庫業務を効率化する自動化ソリューション］

倉庫集約のメリット

輸送コストの最小化から倉庫スペースの最適化まで、倉庫集約の主なメリットは以下の通りです。

1. 輸送コストの削減

サプライチェーン・マネジメント・プロフェッショナル評議会による第30回年次物流現状報告書によると、米国の企業は2018年だけで輸送および物流サービスに推定1兆6,400億ドルを費やしました。これは2017年から11.4%という大幅な増加です。

輸送サービスの増加は、トラック運転手の人手不足や、eコマース需要の急増に対応するためのサプライチェーン構成など、いくつかの要因によって引き起こされました。

同じ目的地へ個別に何度も配送する代わりに、在庫を集約することで出荷を1つのトラック積載分にまとめることができ、輸送コストを抑えることが可能になります。

2. 燃料排出量の低減

最近の研究では、2020年のeコマースの温室効果ガス総排出量のうち、13%が輸送に起因しており、リストの第3位にランクされていることが分かりました。

在庫集約中は、さまざまなサプライヤーからの個別の出荷品が1台のトラックに積み込まれるため、輸送に使用されるトラックの台数が減り、燃料排出量の削減につながります。

3. 配送コストの最小化

最近の研究によると、2020年に顧客がショッピングカートを放棄した最大の理由は、高額な配送料でした。

製品の価値、パッケージの重量と寸法に加え、発送地と起点は配送料の計算において重要な役割を果たします。

在庫集約により、他のサプライヤーとトラックの積載量を共有することで輸送コストを削減でき、顧客により手頃な配送オプションを提供できるようになります。

4. 顧客満足度の向上

在庫集約により、配送料に関してより柔軟な対応が可能になります。手頃な配送を求める顧客の需要に応えることは、全体的な顧客満足度の向上につながります。

5. 倉庫スペースの節約

3PLプロバイダーの倉庫集約サービスを利用すると、保管する在庫を減らす必要があるため、自社施設のスペースを節約できます。

しかし、すべての在庫を1つの集中型倉庫に保管したい場合はどうすればよいでしょうか？ ここで自動化が役に立ちます。

Modulaでは、垂直および水平ソリューションを通じて倉庫スペースを再編成することで、スペース最適化のメリットを次のレベルへと引き上げます。

当社の高密度保管ソリューションは設置面積を最小限に抑え、倉庫の利用可能な床面積を1平方メートル残さず活用します。数千もの異なるSKUを、高度な効率性、最適化された人員配置、および削減された運用コストで保管、ピッキング、梱包、出荷できます。

6. 従業員の生産性向上

倉庫集約のもう一つのメリットは、従業員の生産性向上です。それはなぜでしょうか？

プリンストン大学神経科学研究所の研究によると、散らかった状態は人の集中力や情報処理能力に影響を与える可能性があることが分かりました。

国立精神保健研究所の別の研究では、散らかった場所が脳のパフォーマンスや反応性に影響を与える可能性があることを研究者が発見しました。

整理されていない、あるいは散らかったスペースで作業していると、従業員はヒューマンエラーを犯しやすくなります。在庫集約によって整理整頓が可能になり、その結果、生産性を高めることができます。

集約倉庫向けのModula自動化ソリューション

Modulaのインテリジェントな倉庫管理ソリューションと自動保管・検索システムは、お客様の倉庫業務を新たなレベルへと引き上げます。

当社の倉庫管理システムは、自動保管設備で倉庫を運用するように構築されており、手動ピッキングや棚入れといった従来の保管・検索方法に取って代わります。

通常、集約倉庫は膨大な在庫管理単位（SKU）と、すべての製品に割り当てられた固有のコードで構成されています。

優れた倉庫管理システムは、在庫のリアルタイム監視をサポートするため、倉庫作業員は倉庫在庫を迅速かつ正確にピッキングし、補充することができます。

1. 倉庫管理システム

Modulaの倉庫管理ソリューションは、お客様の生産性向上、効率性と正確性の改善を支援します。

Modulaの倉庫管理ソリューションでは、以下のことが可能になります。

1. 特定のトレイやアイテムに至るまでの在庫の可視化。
2. リアルタイムのオーダー管理と実行。
3. 高い正確性と効率性での在庫のピッキングと補充。
4. 正確性と生産性の向上。
5. 大量のオーダーに対しても生産性と品質を損なうことなく、バッチおよびマルチオーダーモードでの運用。
6. 在庫管理やマテリアルハンドリングにおける管理体制の強化。
7. 不正アクセスの防止と在庫の安全性確保。
8. 倉庫管理システムのデータをお客様のERPやDMSシステムへ手動でインポート/エクスポート。

2. Modula Vertical Lift Modules（VLM）

倉庫管理ソリューションに加えて、当社の最先端の自動保管・検索システムは、倉庫のスペースを最大90%節約するのにも役立ちます。

3つの自動倉庫ソリューションからお選びいただけます。

過去37年間で最初の、そしてベストセラーの垂直リフトモジュールであるModula Liftは、ほぼすべての環境や業界における製品、コンポーネント、スペアパーツの理想的な保管ソリューションです。

Modula Slimはわずか約3平方メートルのスペースしか必要とせず、市場で最もコンパクトなVLMであり、限られた床面積の環境に理想的な保管ソリューションです。Modula Liftと同じ高度な保管技術を活用し、オフィス、生産現場、倉庫など、スペースが限られているあらゆる場所で在庫管理、生産性、正確性を向上させます。

当社の垂直リフトモジュールのおかげで、在庫密度も最適化されます。

高さ検知システムが、入庫される各トレイの高さを測定します。WMSが保管場所と密度をリアルタイムで決定し、ユニット内のスペースを最大化します。トレイは、あらゆるタイプやサイズのアイテムに合わせてセパレーターで構成できます。

当社の垂直倉庫ソリューションでは、以下のことが可能になります。

1. 利用可能な天井高を活用し、設置面積を大幅に縮小することで、床面積を最大90%節約。
2. リアルタイムのピッキング作業監視により、在庫管理を強化。（この点については、倉庫の在庫管理に関するブログをご覧ください）
3. 許可されたアクセスのみが可能な密閉型システムで商品を保護し、商品の安全を維持。
4. ピッキング速度を少なくとも毎時300〜500オーダーライン以上に向上。
5. ユーザーフレンドリーなCopilotコンソールにより、製品を自動的に受け取り。
6. 従業員コストと運用コストを削減。
7. 負担なく重量物を扱うために、リフト機器との統合が可能。
8. 商品を取り出すための高所への上り下りをなくし、従業員の安全性を向上。

3. Modula Horizontal Carousels（水平カルーセル）

天井高に制限がありますか？当社のModula Horizontal Carouselsが、お探しのソリューションです。

当社の水平カルーセルでは、以下のことが可能になります。

1. 倉庫従業員1人あたり毎時最大550ラインのピッキング率を活用。
2. 高密度でコンパクトな保管エリアにより、より多くの商品を収容。
3. Modula倉庫管理システム（WMS）と統合し、生産性と正確性を向上。
4. Put to Lightシステムとバーコードリーダーにより、99%のピッキング精度を実現。
5. ModulaのデジタルCopilot機能により、アイテムを迅速かつ簡単に検索。
6. 自動化を通じてピッキング作業をリアルタイムで監視。
7. 従業員を危険から守り、身体的負担を最小限に抑え、機械の迅速な停止を可能にし、倉庫内の不要な移動をなくすことで、最も理想的な労働環境を提供。

4. Modula倉庫オーダーピッキングソリューション

設置が簡単な当社のピッキングソリューションは、バッチオーダーやマルチオーダーに関する倉庫の集約を支援します。

当社のModula倉庫オーダーピッキングソリューションには以下が含まれます。

1. 倉庫従業員が複数のオーダーを便利な方法で処理できるようにガイドするModula Put to Light。
2. 短時間で大量のオーダーを処理するためのモバイルピッキングステーション。
3. 倉庫内の異なる場所へ在庫を輸送するためのModulaピッキングカート。
4. タブレットやスマートフォンを通じて手動ピッキング業務をリモートで管理するModulaモバイルピッキングアプリ。

倉庫集約のまとめ

配送や在庫を含め、複数の倉庫を管理することは、コストと労力がかかる場合があります。

高額な外部倉庫リソースに支払ったり、異なる場所などにいる従業員を管理したりする代わりに、倉庫集約は、倉庫業務の効率を犠牲にすることなく予算をコントロールし続けるためのより良いソリューションです。

Modulaの自動倉庫ソリューションは、1か所または複数の倉庫の場所に関わらず、在庫の完全な可視性を提供しながら、倉庫を安全に保管・整理できるように構築されています。