ModulaのアドバンスドピッキングモジュールはWMSシステムのアドオンであり、倉庫全体のピッキングおよび格納作業を最適化・自動化するように設計されています。
アドバンスド・ピッキングは、以下を含む最新のピッキングツールおよび手法と統合されます。
出荷処理、オーダー統合、またはマルチオーダーピッキングの処理において、このモジュールは複雑でダイナミックな物流業務をより高速かつ正確に処理するように構築されています。
以下にパッケージの主な機能の一部を記載しますが、パッケージおよびライセンスにはさらに多くの機能が含まれています。
オーダー準備エリアは、オーダーピッキングの準備が行われるステーションです。
各エリアにはピッキングオーダーが割り当てられ、オーダーが処理されると、作業者は倉庫から品目をピッキングしてエリアに運び、
そこで準備(梱包、ラベル貼付、出荷など)が行われます。
この機能により、設定されたエリアの数と同じ数のピッキングオーダーを処理することが可能になります。
WMSは実行中のすべてのオーダーラインを処理し、倉庫管理システムに基づいて移動を最適化します。各ライン実行において、作業者にはピッキングされた品目の目的地エリアに関する情報が提供されます。すべてのオーダーラインが完了すると、エリアをクリアして新しいオーダーに割り当てることができます。
複数のオーダーの同時準備により、品目の移動を最適化することで生産性が向上し、合計ピッキング時間が各個別オーダーに必要な時間の合計よりも短くなります。
統合機能により、オーダー準備プロセスに最終管理ステップを追加できます。特に、Put To Light(PTL)ピッキング機器やピッキングステーションの使用の有無にかかわらず、オーダー準備エリアの使用を含む複雑なワークフロー、および出荷ユニットの使用において有効です。
オーダーの統合は、倉庫内の指定されたエリア、すなわち統合エリアで行われます。このエリアは当然、発送される各品目の指定ルートの下流に位置します。
各統合エリアは、より小さなゾーン、すなわちオーダーがチェックされ、品目を再度読み取ることで再カウントでき(この機能が設定されている場合)、最終的な出荷ユニットが準備されるステーションに分割されます。
梱包ユニット(箱およびパッケージ)を管理し、梱包された品目の簡素化されたピッキングおよび移動を保証します。
材料の取り扱いを最適化し、効率的な容積および重量管理を保証します。
複数のコンポーネントで構成される品目のキットを効率的に作成および管理します。
複雑な製品のピッキングおよび出荷を簡素化し、組立部門と物流部門間の調整を改善します。KIT品目とGROUP品目の両方により、階層構造に従ってKITまたはGROUPのコンポーネントを管理でき、それぞれPARENT品目(KITコードまたはGROUPコード)と子品目(KITまたはGROUPを構成する品目)を表します。
これら2つの機能の主な目的は、同じコンパートメントに異なる品目を保管できるようにすることです。
パッキングリスト、または出荷ユニットは、処理中の同じオーダーの品目をグループ化する論理ユニットであり、物理的なコンテナに対応します。これは物流においてパッケージとも呼ばれ、サイズおよびタイプ(封筒、箱、木箱、パレットなど)が異なる場合があり、品目が物理的に配置されます。
品目の数、数量、サイズなどに基づいて、各オーダーに1つ以上の出荷ユニットを割り当てることができます。オーダーが出荷準備完了になると、すべての出荷ユニットとその内容のリストがパッキングリストと呼ばれます。
同じ品目に関連付けられたシリアルコードおよびシリアル番号の高度な管理をサポートします。
一意のシリアル化による製品の完全なトレーサビリティを保証し、ピッキングおよび出荷作業における精度を向上させます。
格納の瞬間に専用コンパートメントを自動的に生成し、材料の保管を簡素化します。
商品配分にロジックを適用し、利用可能なスペースを最適化してエラーを削減します。
Modula WMSのアドバンスド・ピッキングモジュールは、ピッキングおよび格納の効率を最大化しながら、出荷処理、オーダー統合、またはマルチオーダーピッキングにおける倉庫管理と作業者の体験を向上させる鍵となります。